1、軸承梁的安裝
1）沿軸承梁周圍要均勻安設(shè)墊鐵，其間距不得大于600毫米，而地腳螺栓兩側(cè)和軸承中心下面必須安設(shè)墊鐵；
2）軸承梁先就位在基礎(chǔ)上，要求沿主軸軸向的水平度誤差不超過0.15/1000，垂直于主軸方向誤差不超過 0.3/1000；
3）軸承梁找正找平后，將各組斜墊鐵斷續(xù)焊牢，待主軸裝置裝好后再澆注混凝土。
4）斜墊鐵務(wù)必成對使用，墊鐵斜度不得大于 1/25，薄的一端厚度不得小于 5 毫米，墊鐵組厚度為 60～100 毫米，寬度應(yīng)為 60～120 毫米，墊鐵工作面的粗糙度不高于 ；
2、將主軸裝置組件就位在軸承座上，找正后達到下列標準；
1）主軸軸心線相對 安裝基準線在 水平面內(nèi)的 位置偏 差不超過L/2000，L 系主軸軸心線與井筒提升中心線間的水平距離。
2）提升機主軸軸心線與提升中心線的不垂直度誤差不超過0.15/1000；
3）主軸軸心線標高偏差不應(yīng)超過±50毫米。
4）提升中心線相對安裝基準提升中心線偏差不大于5毫米。
3、主軸裝置找正合格后，可對軸承梁進行灌漿；
1）切削繩槽時不宜有錐度和凹凸不平。
2）木襯與卷筒之間應(yīng)貼合緊密，且不得加墊，固定木襯的螺栓孔應(yīng)用同質(zhì)木塞堵住，并應(yīng)膠牢；
3）必須選用經(jīng)過干燥的硬木；
4）固定木襯的螺母通過幅板的孔固定；
4、裝軸承座予先在軸承梁上標出軸承座的位置，焊住每側(cè)楔鐵中一塊，并用楔鐵調(diào)整軸承座的位置，并達到軸承座沿主軸軸向的水平度誤差不超過0.1/1000，垂直于主軸方向不超過0.15/1000；
1）沿軸承梁周圍要均勻安設(shè)墊鐵，其間距不得大于600毫米，而地腳螺栓兩側(cè)和軸承中心下面必須安設(shè)墊鐵；
2）軸承梁先就位在基礎(chǔ)上，要求沿主軸軸向的水平度誤差不超過0.15/1000，垂直于主軸方向誤差不超過 0.3/1000；
3）軸承梁找正找平后，將各組斜墊鐵斷續(xù)焊牢，待主軸裝置裝好后再澆注混凝土。
4）斜墊鐵務(wù)必成對使用，墊鐵斜度不得大于 1/25，薄的一端厚度不得小于 5 毫米，墊鐵組厚度為 60～100 毫米，寬度應(yīng)為 60～120 毫米，墊鐵工作面的粗糙度不高于 ；
2、將主軸裝置組件就位在軸承座上，找正后達到下列標準；
1）主軸軸心線相對 安裝基準線在 水平面內(nèi)的 位置偏 差不超過L/2000，L 系主軸軸心線與井筒提升中心線間的水平距離。
2）提升機主軸軸心線與提升中心線的不垂直度誤差不超過0.15/1000；
3）主軸軸心線標高偏差不應(yīng)超過±50毫米。
4）提升中心線相對安裝基準提升中心線偏差不大于5毫米。
3、主軸裝置找正合格后，可對軸承梁進行灌漿；
1）切削繩槽時不宜有錐度和凹凸不平。
2）木襯與卷筒之間應(yīng)貼合緊密，且不得加墊，固定木襯的螺栓孔應(yīng)用同質(zhì)木塞堵住，并應(yīng)膠牢；
3）必須選用經(jīng)過干燥的硬木；
4）固定木襯的螺母通過幅板的孔固定；
4、裝軸承座予先在軸承梁上標出軸承座的位置，焊住每側(cè)楔鐵中一塊，并用楔鐵調(diào)整軸承座的位置，并達到軸承座沿主軸軸向的水平度誤差不超過0.1/1000，垂直于主軸方向不超過0.15/1000；